自动化流水线节省了大量的时间和成本，在工业发达的城市，流水线的维护已成为人们关注的焦点。自动生产线维修主要靠操作工与维修工来共同完成。 自动生产线维修的两大方法：同步修理法：在生产当中，如发现故障尽量不修，采取维持方法。使生产线继续生产到节假日，集中维修工、操作工，对所有问题，同时修理。设备在星期一正常全线生产。分部修理法：自动生产线如有较大问题，修理时间较长。不能用同步修理法。这时利用节假日，集中维修工、操作工，对某一部分进行修理。待到下个节假日，对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外，在管理中尽量采用预修的方法。安装计时器，记录设备工作时间，运用磨损规律，预测易损件的磨损，提前更换，可提前排除故障，提高设备使用效率。保证生产线满负荷生产。自动生产线维护:电路、气路、油路、机械传动部位(如导轨等)班前后检查、清扫的工作过程要巡逻，重要部位要检查，发现异常要记录，小问题班前后处理(时间不长)，大问题要准备零件统一全线停止维护，制定消耗零件计划，预先更换消耗零件 修理方法只能大致回答。具体如何修理取决于自动生产线故障发生在哪里。 同步修理法：在生产当中，如发现故障尽量不修，采取维持方法。使生产线继续生产到节假日，集中维修工、操作工，对所有问题，同时修理。设备在星期一正常全线生产。 分部修理法：自动生产线如有较大问题，修理时间较常。不能用同步修理法。这时利用节假日，集中维修工、操作工，对某一部分进行修理。待到下个节假日，对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外，在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器，记录设备工作时间，应用磨损规律，来预测易损件的磨损，提前更换易损件，可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。 1、查看法：经过目测，查看设备零部件外表是不是有氧化、锈蚀、拉弧、烧焦等景象；线路是不是有消融、虚接、短路等景象。经过听音，区分设备是不是有振动等导致的杂音、闷声、刺耳尖叫声以及拉合开关导致的电弧放电声。接触后，判断设备零件是否否有发热、烧灼等现象，并立即进行相应的修补。 2、试验法：经过规范仪器检测仪表、继电保护设备是不是符合技术规范请求，经过高压实验查看电机、电缆的绝缘情况是不是杰出；经过探伤实验查看金属材料内部是不是有裂纹或缺点等，并当即作出相应的修补。